全自動繞線機不僅具有精密的機械部件，還具有強大的電氣控制系統(tǒng)，它集成了電氣控制，傳感技術，機械傳動，氣動裝置和其他組件，相對于有的加工設備，調試方法更加復雜、精細，對于技術人員的要求更高。
 

以下調試方法可以應用于帶骨架線圈常見繞線加工工藝，主要針對繞線位置，漆包線規(guī)格和繞線寬度這三個重要的繞線參數。

1.如何設置起始位置

起始位置是什么？ 簡而言之，它是繞線的起點，此位置與線圈出頭及線圈類型之間存在密切關系，通?？梢酝ㄟ^設備控制系統(tǒng)的測量功能，來測量相關繞組起始位置的數值，當然操作人員也可以使用手動測量，以固定點作為參考來使用尺具測量，設置該點時，請測量并注意線圈的纏繞方向。

2.漆包線規(guī)格的設定

我們的普通漆包線具有不同的線徑，漆包線規(guī)格的設置是否正確，將直接影響繞線的效果。使用不同材料的漆包線需要不同的線徑校正。銅線不易拉細，校正值增加約0.02；鋁線經過繞線設備和導線通過裝置的張力后很容易拉伸，校正值0.02-0.2都是可以的。

3.繞組寬度的設置

繞組寬度的理解是從繞組起點位置到繞組終點之間的距離。通常，該值直接反映骨架所需的繞組長度，必須考慮由于所用骨架的輕微變形而對繞組寬度的影響，繞組寬度應采用綜合測量方法的最小值。
 

以上便是全自動繞線機調試方法，掌握這些小技巧，才能確保機器運行穩(wěn)定可靠！